ХімТехДопомога

Допомога в питаннях, пов'язаних з хімічною промисловістю починаючи від важкого машинобудування і закінчуючи поліграфією та друком

Вимоги до якості металевих і бетонних поверхонь, що підлягають антикорозійному захисту

Металева поверхня, яка підготовлена до захисту, повинна бути сухою, чистою, без масляних плям, без залишків старих покриттів, без блискучих ділянок не змитої окалини, слідів іржі і т.д. Колір поверхні – сіро матовий. Перевіряється поверхня візуально, а також протиранням білою тканиною й фільтрувальним папером.

Особливо ретельному контролю підлягають зварені шви (вони не повинні мати залишків шлаків, гострих задирок, напливів, крапельок застиглого металу).

Вимоги до якості металевих і бетонних поверхонь, що підлягають антикорозійному захистуПеред пуском піскоструминного апарата необхідно перевірити якість повітря, що поступає в апарат. Перевірка виконується простим способом: при закритій комунікації піску відкривається повітряна комунікація й на шляху повітряного струменя встановлюється аркуш паперу. Якщо повітря чисте, слідів на папері немає, якщо з'являються сліди вологи й масла, апарат до роботи не готовий.

Для контролю якості знежирення поверхні застосовується простий метод змочування поверхні питною водою. Плівка суцільна – якісно, і навпаки.

При хімічному очищенні заключною операцією є промивання водою. Якість відмивання від лугу визначається фенолфталеіном або лакмусовим папером, які при якісному відмиванні не міняють колір.

При контролі бетонних поверхонь: вони повинні бути сухими, чистими, знепиленими, особливо ретельно контролюється вологість бетонної поверхні – вона повинна бути не більше 6 %. Для перевірки вологості беруться проби бетону, зважуються й висушуються в термошафі, при t = 105 – 110° С.

Вологість визначається за формулою (1.1):

trebovaniya

де       М – маса вологого зразка; М1 – маса зразка після сушіння.

Всі перераховані прості методи контролю мають перевагу швидкого виконання. Це важливо, тому що розрив між підготовкою поверхні й нанесенням покриття повинен бути мінімальним ( у закритому приміщенні – 6 год., на відкритій площадці – 3 год., при вологій погоді – 0,5 год.).

         Ступінь очищення за ДСТУ визначається в такий спосіб:

  1. При шестиразовому збільшенні на поверхні не спостерігаються залишки окалини, іржі й старих покриттів.
  2. При візуальному огляді не спостерігаються залишки окалини, іржі й старих покриттів.
  3. На поверхні площею до 5 % спостерігаються крапки іржі й окалини.
  4. На поверхні до 20 % помітні неозброєним оком залишки іржі, окалини й старих покриттів.

Десять класів шорсткості, які установлюються за ДСТУ, наведено в табл. 1.1. Зі збільшенням класу – шорсткість зменшується.

Для об'єктивної інструментальної оцінки параметрів шорсткості використовують прилад  профілограф, принцип дії якого заснований на «обмацуванні» нерівностей поверхні датчиком з алмазною голкою й перетворенні механічних коливань датчика у вимірювання напруги, що показує й записує прилад; на чутливому діаграмному папері відтворюється профіль нерівностей, збільшений по вертикалі в 200 тис. разів, а по горизонталі в 4 тис. разів.

На підприємствах для оцінки шорсткості поверхні використовуються еталони чистоти, тобто зразки з різною шорсткістю із зазначенням класу. Для оцінки шорсткості конкретної поверхні до неї прикладають еталон. Для більш конкретної оцінки зразки розглядаються під подвійним мікроскопом МС-49. Для оцінки шорсткості важкодоступних поверхонь використовуються пластмаси.

Таблиця 1.1 – 10 класів шорсткості, які встановлюються за ДСТУ

Клас шорс-

ткості

Розряд

Параметри шорсткості

Базова довжина

Rz

1

2

3

4

5

1

2

3

-

-

-

-

-

-

320-160

160-80

80-40

8,0

4

5

-

-

-

-

40-20

20-10

2,5

6

А

Б

В

2,5-2,0

2,0-1,6

1,6-1,25

10-8,0

8,0-6,3

-

0,8

Продовження:

1

2

3

4

5

7

А

Б

В

1,25-1,00

1,00-0,8

0,8-0,63

6,3-5,0

5,0-4,0

4,0-3,2

0,8

8

А

Б

В

0,63-0,5

0,5-0,4

0,4-0,32

3,2-2,5

2,5-2,0

2,0-1,6

0,8

9

А

Б

В

0,32-0,25

0,25-0,20

0,20-0,16

1,6-1,25

1,25-1,00

1,00-0,8

0,25

10

А

Б

В

0,16-0,125

0,125-0,100

0,100-0,080

0,8-0,63

0,63-0,5

0,5-0,4

0,25

В ЄСКД наведено всі види позначення параметрів шорсткості (показник Ra у цих позначеннях не вказується, вказується Rz).

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ХімТехДопомога © 2015 Сайт присвячений хімічній промисловості, починаючи від важкого машинобудування і закінчуючи поліграфією та друком. Детальні огляди можливостей промислових досягнень. На сайті згадуються такі теми як: протикорозійний захист, методи другу видавничої продукції, технології виробництва термопластів, додрукарська підготовка видання та багато іншого.