Технологічний процес виробництва виробів із листових і плівкових термопластичних матеріалів. Вакуум-, пневмо- і механоформовочні машини


Методичні вказівки

         Вироби із листових і плівкових матеріалів виготовляють наступними методами:

—       вакуумне формування;

—       пневматичне формування;

—       механічне формування (штампування);

—       комбінація цих методів.

Ці методи передбачають переробку матеріалу, нагрітого до високо- еластичного стану, тому їх об’єднують загальним терміном “термоформування”.

negotiv_pozstiv

Переваги термоформування:

—       відносна простота, компактність невелика вартість машин,

—       найбільший техніко-економічний ефект досягається при виготовленні крупногабаритних і тонкостінних виробів і пакувальної тари в багатогніздних формах,

—       простота автоматизації процесу.

Недоліки термоформування:

—       більша, ніж при литті під тиском, тривалість циклу формування;

—       складність нагрівання заготівель, формування, обрізання листів товщиною більше 6 мм;

—       великі відходи матеріалу.

Формування виробу відбувається за рахунок перепаду тиску, який створюється між внутрішньою і зовнішньою поверхнею листа (вакуумне формування: ? Р= Рнавколишнього повітря – Рзалишкове в формі, пневматичне формування: ? Р= Рстисненого повітря – Ратмосферне ).

Слід розрізняти наступні способи термоформування в залежності від конструкції форми і методу придання виробу остаточної конфігурації:

—       вільне формування (отримують сферичні вироби);

—       негативне формування;

—       негативне формування з попереднім витягуванням пуансоном;

—       позитивне формування;

—       позитивне формування з попереднім витягуванням повітрям;

—       позитивне формування попереднім витягуванням пуансоном.

Нет комментариев.

Добавить комментарий