ХімТехДопомога

Допомога в питаннях, пов'язаних з хімічною промисловістю починаючи від важкого машинобудування і закінчуючи поліграфією та друком

Технологічний процес екструзії. Екструзійні машини і установки: класифікація, принцип дії екструдерів, основні вузли

Методичні вказівки

         Екструзія – високоавтоматизований безперервний процес виробництва виробів і напівфабрикатів заданої форми. Екструзію застосовують для виробництва: гранул, листів, плівок, труб, профільних і видувних виробів, тонкошарових покрить на папір, тканини, картон, проводи і кабелі в пластмасовій ізоляції. Методом екструзії переробляють практично всі відомі термопластичні полімери і композиції на їх основі.

ecstruziya

За устроєм і принципу дії основного вузла, який продавлює розплав в екструзійну головку, екструдери поділяються на шнекові (черв’ячні), безшнекові (дискові) і комбіновані (черв’ячно-дискові).

Шнекові екструдериможуть бути різних типів: одно- і двошнекові, одно- і двохступеневі, універсальні і спеціалізовані, з осцилюючим (вздовж вісі) і одночасно обертаючим шнеком, з зоною дегазації і без неї, з обертанням шнеків в одну і протилежні сторони та ін.

В залежності від типу термопласту шнеки поділяються на шнеки загального призначення (аморфні термопласти), для переробки висококристалічних   полімерів, для екструзії нетермостабільних полімерів (полівінілхлорид).

Дискові екструдери відрізняються доброю диспергуючою і гомогенізуючою здатністю. Час перебування матеріалу в екструдері не перевищує 9с. Вони прості за конструкцією, малогабаритні, їх вартість нижче вартості шнекових машин. До недоліків дискових екструдерів слід віднести необхідність суворо дозованої і рівномірної подачі матеріалу і низький тиск розплаву на виході, який на 1-2 порядка нижче, ніж на шнекових екструдерах. Остання обставина і недостатня продуктивність заважає промисловому використанню дискових екструдерів при виробництві плівок, листів, труб і інших профільних виробів. Найбільш придатні дискові екструдери для змішування, забарвлення, дегазації, зневоднення полімерних матеріалів.

В черв’ячно-дискових екструдерах збережені переваги дискових і шнекових машин – висока пластикаційна і гомогенізуюча здатність, малий час перебування розплаву в циліндрі, високий тиск розплаву на виході.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ХімТехДопомога © 2015 Сайт присвячений хімічній промисловості, починаючи від важкого машинобудування і закінчуючи поліграфією та друком. Детальні огляди можливостей промислових досягнень. На сайті згадуються такі теми як: протикорозійний захист, методи другу видавничої продукції, технології виробництва термопластів, додрукарська підготовка видання та багато іншого.