Очищення крацюванням (щіткове очищення) та голкофрезеруванням

У діючих цехах харчових і хімічних підприємств при виконанні підготовчих робіт невеликих обсягів використовується щіткове очищення. Йоржі, щітки та плоскі щітки зі сталевого пружинного дроту діаметром від 0,03 до 1мм. При механізованому очищенні круглими щітками необхідно дотримуватися наступних вимог: чим більше діаметр щітки, тим менше повинно бути число обертів щітки (якщо d щітки 150мм – число обертів 2500-3000 1/хв; якщо d=300мм – число обертів 1500 1/хв).

Очищення голкофрезеруванням

Цим способом очищують метал від іржі, окалини, видаляють раковини і вм’ятини.  Голкофрезери мають тисячі кромок з міцного сталевого дроту, що ріжуть. Голкофрезери можуть бути значної ширини, що дозволяє очищати металеву поверхню за мінімальне число проходів. Глибина шару, що знімається за один прохід, складає від 2 – 3 мкм до 3 мм. Голкофреза корпусна наведена на рис. 1.12.          Напрямок обертання голкофрез змінюється у процесі роботи, тим самим досягається самозаточення їх і підвищується термін служби до 2000 год.

Рисунок 1.12 – Голкофреза корпусна

 

Рисунок 1.12 – Голкофреза корпусна

 Переваги – висока якість очищення і продуктивність. Також голкофрези дозволяють очищати поверхні конструкцій складних конфігурацій з різних металів, пластмас тощо.

Нет комментариев.

Добавить комментарий